GJ-LB-905常温环保型除油陶化液是针对前处理行业喷淋陶化工序特殊要求而研发的新型常温保型除油陶化液，彻底克服了传统工艺除油、陶化容易串液，能源浪费严重，产品消耗量大等缺陷。提高了产品质量及工作效率，真正实现了节能减排；本品不含磷、重金属、无味、不燃、无腐蚀、易溶于水，陶化前无需除油，实现了除油陶化一次完成。形成的陶化膜均匀致密，且油漆附着力强。溶液沉渣少，不宜堵喷头。并能很好的将油垢漂浮在溶液上。使溶液保持清洁耐用。

一、常温除油陶化液的主要特性：膜层外观:GJ-LB-905陶化液是一种无色透明液体，能提高油漆附着力、达到防护作用。

二、陶化液的工艺流程及使用方法：

除油陶化—>水洗—>烘干或晾干（注：建议二道水洗）

将本品按1:15的水加入槽中，搅拌均匀即可。可开启自动陶化，陶化槽要求应在7.5米--8米之间，时间2.5-3分钟，1.水洗6米，2.水洗4.5米，要求用流动水水洗，空水区槽应在3米左右，建议烘道温度应在100-110℃.。

注：陶化反应后的沉积物以陶化液为主，此沉渣通常不妨碍陶化过程，但会附着在工件表面上形成挂炭现象喷头赌赛，方法是定期倒槽清理沉渣，将原液返回。

三、槽液的维护：

彻底克服了传统工艺，省去了用强碱清洗，避免了清洗过程中容易将残液带入陶化液槽中，将破坏槽液质量并直接影响到陶化效果，而本品可减少前处理工艺，其达到陶化的效果。

A:如工件出现花斑、发黄现象说明陶化液浓度降低，可用PH值试纸检测PH值小于5.5，可按8‰续加陶化液即可。

B:封闭剂在水洗槽里按千分之五加入，每生产500-550个桶加入除油陶化液按千分之五续加同时将封闭剂也按比例加入（两个槽子同时按比例加入）。

C:如果出现水纹现象说明喷淋室喷头堵塞或者喷头位置要调整，再检查一下电机是否运转正常。

D:注每个板材厂家所用防锈油不同直接影响脱脂陶化效果，操作人员一定要注意陶化出现是否有水纹、发花、发黄那么就要续加液或陶化者采取相应的除油成分。 

四、常温环保型陶化液技术参数： 

1.外观：无色及微黄; 2.膜厚：3～5μm ; 3柔韧性 ：1mm;4、漆膜附着力：1级 ;5、耐蚀性：自然存放期≥7天五、陶化膜技术指标：

六、陶化液正常使用过程中，出现挂炭现象操作人员必须检查陶化液浓度是否在要求范围之内，检查水洗是否干净。建议：每天使用前先将溶液上的浮油漂出，使溶液保持清洁耐用。

①陶化液使用15000-20000个(200升的钢桶）倒槽，将陶化液抽出放入其它容器中，沉淀3-5小时后，将上面漂清液返回槽中其中沉淀物清除。

②生产50000-70000只钢桶要更换陶化液。

③每批成品桶都要作油漆附着力试验（按照钢桶标准）。确保产品质量合格。

七、废液处理：

将陶化液沉积物清出后再将溶液返回原槽继续使用，使用单位达到零排放目的。